Рекомендации по монтажу системы водопонижения.

Всасывающий коллектор и насосные агрегаты.
Звенья всасывающего коллектора не должны содержать внутри грязи, песка, камней, и т.п. из-за которых впоследствие при запуске системы вакуумного водопонижения ухудшается работа насосных агрегатов или произойдет их поломка.Фланцевые соединения звеньев коллектора также необходимо очистить перед установкой резиновой прокладки.
Болтовые соединения звеньев тщательно затягиваются во избежание подсоса воздуха. Центровка отверстий под болты на фланцах производится специальной монтировкой. Производить эту операцию пальцами запрещается.
Монтаж насосных агрегатов выполняется согласно указаниям, содержащихся в паспортах, и инструкциям по эксплуатации. Необходимо обратить внимание на тщательное выполнение всех соединений — установку прокладок, затяжку болтов, наличие контрольно-измерительных приборов (манометра, вакуумметра).

По окончании монтажа насосных агрегатов и электроаппаратуры производится их заземление.

Насосные агрегаты должны быть подготовлены к пуску в соответствии с паспортом или инструкцией по эксплуатации. Необходимо проверить легкость вращения вала вручную. При тугом вращении ослабить затяжку сальников. Включить и выключить электродвигатель для определения правильности вращения вала (рабочее колесо должно вращаться против часовой стрелки, если смотреть со стороны электродвигателя). При неправильном вращении перебросить фазы, предварительно отключив рубильник или автомат на вводном ящике. После повторного пуска и отключения снова проверить легкость вращения вала от руки. На установках УВВ-3-6КМ следует обратить внимание на центровку валов насоса и электродвигателя и при необходимости, отцентрировать заново.

konsrt-kollektor

После пуска насосного агрегата в работу прежде всего по характерному звуку выявляются подсосы воздуха во всасывающей системе. Обычно подсосы происходят во фланцевых соединениях всасывающего коллектора, соединяющих иглофильтр со всасывающим коллектором, соединениях насосного агрегата со всасывающим коллектором. Все эти подсосы устраняются затяжкой болтов, а при необходимости, сменой резиновых прокладок.

Если соединительные шланги иглофильтров непрочно закреплены в муфтах, то это также может служить источником подсоса воздуха. Такие шланги подлежат замене. Подсосы могут происходить через недостаточно проворенные швы присоединительных патрубков на всасывающем коллекторе. Такие швы провариваются заново.

Если после удаления всех подсосов воздуха агрегат не набирает вакуума, то это может быть следствием поступления большого количества воздуха непосредственно через иглофильтры, вблизи которых в грунте имеются глубокие промоины или каверны (особенно у откосов). Последние необходимо засыпать.

Если после всех принятых мер насосный агрегат не развивает вакуума, то причину следует искать непосредственно в нем.

Насосный агрегат может держать высокий вакуум, но не откачивать воду из грунта. Необходимо прежде всего проверить состояние внутренней поверхности шлангов, соединяющих насосный агрегат со всасывающим коллектором. Шланги с отслоенной внутренней поверхностью заменить, засоренные шланги прочистить.

Нельзя допускать пескования иглофильтровой установки, так как оно может привести к быстрому износу насосных агрегатов. Особенно недопустимо пескование при расположении установки вблизи фундаментов сооружения. Причинами пескования. если они не обусловлены несоответствием отверстий сетки и крупности обсыпки грунта, могут быть повреждение водоприемной части иглофильтра или заклинивание шарового клапана (клапан не закрыл водоприемного отверстия). Пескующие иглофильтры выявляются путем последовательного отключения иглофильтров от коллектора. Иногда приблизительное местоположение пескующих иглофильтров можно обнаружить по характеру распределения ‘песка’ во всасывающем коллекторе. Все пескующие иглофильтры должны быть отключены и при необходимости, заменены новыми.

Читайте также:

Вибропогружение свай
Забивные сваи: монтаж и характеристики
Винтовые сваи
Новые технологии бурения
Закрыть